مدیریت سیستم بازگشت کندانس: قلب پنهان صرفه‌جویی در سیستم بخار

هر کیلوگرم کندانس بازگشتی به بویلر، سه ارزش اصلی را به همراه دارد:

1. تله‌های بخار (Steam Traps): قلب تپنده سیستم. باید بخار را حبس کرده و فقط اجازه خروج کندانس و گازهای غیرقابل‌میعان را بدهند. انتخاب نوع مناسب (مکانیکی، ترمواستاتیک، ترمودینامیک) برای هر کاربرد حیاتی است.
2. خطوط جمع‌آوری کندانس (Drip Legs & Return Lines): باید با شیب مناسب و با قطر کافی طراحی شده و عایق حرارتی شوند تا از اتلاف انرژی و تشکیل بخار فلاش (Flash Steam) در خط جلوگیری شود.
3. مخزن کندانس (Condensate Receiver Tank): نقش ذخیره‌سازی و جداکننده بخار فلاش را دارد. مجهز به شیر تخلیه هوای خودکار (Vent) است.
4. پمپ‌های کندانس (Condensate Pumps): کندانس را از مخزن به بویلر یا نقطه استفاده بازمی‌گردانند. انواع الکتریکی (با مخزن تحت فشار) یا توربینی (با استفاده از بخار) بسته به شرایط انتخاب می‌شوند.

• افزایش غیرمنطقی مصرف آب تغذیه بویلر در حالی که تولید بخار ثابت است.
• شنیدن صدای ضربه قوچ (Water Hammer) در خطوط برگشت کندانس.
• عدم تخلیه صحیح کندانس از زیر مبدل‌ها و تجهیزات که باعث کاهش راندمان حرارتی می‌شود.
• کارکرد مداوم یا بسیار مکرر پمپ‌های کندانس که نشان از طراحی نادرست یا مشکل در تله‌ها دارد.

شرح مشکل: یک کارخانه نساجی با ۵ خط رنگرزی، مصرف سوخت ماهانه بسیار بالا و مشکلات مکرر واترهمر در خطوط کندانس مواجه بود.

اقدامات پارسا انرژی:

1. تست ۱۵۶ عدد تله بخار: شناسایی ۴۲ عدد تله معیوب (۲۷٪).
2. بازنگری طراحی خطوط جمع‌آوری: اصلاح شیب و اضافه کردن سپراتور (Separator) برای بخار فلاش.
3. تعویض پمپ‌های کندانس قدیمی با مدل‌های مجهز به کنترل‌کننده سطح هوشمند.